活性氧化鋁球干燥劑自身破碎強度的控制方法
作者：同興萬鑫 瀏覽量： 發(fā)布時間：18-05-29
活性氧化鋁球干燥劑自身破碎強度的控制方法
大家都知道破碎強度是活性氧化鋁球干燥劑非常重要的一個技術(shù)指標，它直接影響著活性氧化鋁球的自身質(zhì)量，決定了機械設(shè)備在運行過程中的試用壽命�？梢哉f做好破碎強度技術(shù)標準就可以讓活性氧化鋁球在高壓設(shè)備下長時間高負荷運轉(zhuǎn)。
那么同興萬鑫氧化鋁廠家是如何控制活性氧化鋁球干燥劑自身破碎強度的呢？今天我們就和大家一起來詳細的研究、探討一下。
首先，應(yīng)先對原材料氫氧化鋁進行篩選，選擇高純、高白氫氧化鋁微粉作為原材料，經(jīng)過烘干后進入機械磨磨細至600-800目，細度達到這個范圍，如果原材料氫氧化鋁微粉的粒徑過粗，會導(dǎo)致生產(chǎn)出來的活性氧化鋁球顆粒表面容易掉粉，機械強度達不到要求。
再次，圓盤造粒是非常重要的一個工序，它可以直接影響著活性氧化鋁球顆粒的直徑大小、堆積密度和機械強度。在生產(chǎn)活性氧化鋁球干燥劑訂單時，在這一工序中可適當(dāng)增加其堆積密度，滾制的圓球盡量密實，這樣的結(jié)果是讓球體粘結(jié)更加緊密更加堅硬，從而提高球體的自身破碎強度。
后，活化時間和溫度同樣影響著活性氧化鋁球干燥劑在設(shè)備運行中的破碎強度，正常的活化時間為10-12個小時，活化溫度為90-120℃，如果活化時間或者活化溫度達不到要求，可能會影響到氧化鋁球體的自身破碎強度。
